<form id="9ldlj"></form>

<noframes id="9ldlj">

<address id="9ldlj"></address>
    <noframes id="9ldlj"><form id="9ldlj"><listing id="9ldlj"></listing></form>
    銷售熱線
    最新公告: 祝賀外貿部凱斯銳出口印度設備發貨  山東凱斯銳智能裝備有限公司網站上線公告  
    新聞中心
    聯系我們
    地址:山東省德州市寧津縣長江大街9號
    電話:0534-7079678
    手機:18654933152(白經理)
    傳真:0534-7072789
    郵箱:bai558@qq.com
    行業動態

    首頁 > 新聞中心 > 行業動態

    幾個焊接位置及焊接角度的調節技巧

    文章來源: 文章作者: 更新時間:2016-12-15 16:37:35 點擊次數:

    T形接頭平焊


     

    焊條在焊接方向上的傾角為65°一80°,電弧的指向應偏向厚板,以使兩板加熱溫度相等。焊接多層道焊時,還應根據焊道位置及板厚調整焊條角度,以保證焊縫良好成形。


    圖1-22 a中,給出立板與平板板厚比分別為1、1:2、 1:3時的運條角度。圖1-22b中,給出等厚板、三層焊道時的各焊道合適的運條角度。圖1-22c中,是船形焊時合適的運條角度。


    1.jpg



    角焊接頭平焊


    根據角接接頭的坡口形式,采用不同的施焊方法,包括控制焊縫熱輸入、短弧焊、電弧偏向豎板一邊等,以保證焊縫兩側的熔化程度相同。


    2.jpg



    搭接平焊


    為避免產生焊縫單邊、咬邊、頂角焊不透或焊縫夾渣等缺陷,應根據兩板的厚薄來調整焊條的角度,同時電弧要偏向厚板一邊,以便使兩邊熔透均勻。焊條傾角過大或過小都會使焊縫成形不良。


    3.jpg



    立焊


    立焊時,使用電流過大或焊條向前移動速度太慢,會使熔池過熱,金屬液不能很快凝固,將導致焊縫咬邊或產生點焊瘤;電弧過長、電流太小,會使熔池溫度過低,產生夾渣和未焊透缺陷。


    因此,立焊應采用適當的運條角度和適宜的運條方法,使用較小的電流,短弧焊接,以利焊縫成形。正確的向上立焊的焊條方位如圖1-25所示。


    4.jpg



    橫焊


    橫焊時,熔化金屬在重力作用下發生流淌,操作不當易在上側產生咬邊,下側因熔滴堆積而產生焊瘤或未焊透缺陷。施焊時應選擇較小直徑的焊條,配合恰當的焊條角度和運條方法,以短路過渡形式進行焊接。


    多道焊接運條的角度還應針對焊縫所在位置,適當改變焊條角度,以使電弧推力對熔滴產生承托作用,才能獲得高質量的焊縫。橫焊的焊條方位如圖1-26所示。


     

    5.jpg
     


     


     

    仰焊


     

    仰焊時,熔池倒懸在焊件下面,焊縫成形困難,容易在焊縫表面產生焊瘤,背面產生塌陷。焊接時,為使熔滴金屬在短時間內由焊條過渡到熔池中去,必須使用最短的電弧長度、較小直徑的焊條、稍快的焊接速度及合適的焊接電流;多層次焊接時,可采用月牙形和鋸齒形運條方式焊接。


     

    為控制熔池面積,擺幅不宜太大,焊道應薄一些,以防止產生焊接缺陷。圖1-27所示為正確的仰焊的焊條方位。

    本文網址:www.thecured.net


     

    6.jpg

    【返回列表】

    上一篇:全方位大型管材自動化管道焊接設備設計升級

    下一篇:管道自動焊接設備基本介紹

        





    Copyright ? 2018 山東凱斯銳智能裝備有限公司 版權所有  魯ICP備12017094號-3  

     
    喜彩