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    鋼管與法蘭焊接連接技術

    文章來源: 文章作者: 更新時間:2015-09-24 15:14:19 點擊次數:

    (1)鋼管對焊拼接
    ① 鋼管對接焊縫,相鄰兩節點之間不得有兩個拼接點,且接管最小長度要大于800mm。

    ② 鋼管對焊縫的施焊式,應經過考試合格,取得國家機構認可部門頒發的“資格等級合格證”,持證上崗。
    ③ 鋼管對接焊縫為國家《鋼結構工程施工及驗收規范》中的一級焊縫,外觀檢查按一級質量標準;超聲波檢查長度100%,X光拍片長度2%。法蘭盤與鋼管連接焊縫,外觀檢查按一級質量標準,磁粉探傷為長度25%。
    ④ 鋼管對接焊縫需開坡口,雙邊V形縫的角度為60o~90o,焊縫高大于或等于0.8t(t為管壁),如用襯墊焊接,則焊縫根部寬度b=≥4mm。襯墊厚度δ≥0.5t。
    ⑤ 鋼管對接拼焊后,其直線度公差均不得超過名義長度的L/1000。
    ⑥ 鋼管對拼焊時,工作地點溫度應在0℃以上,普通碳素鋼管壁厚大于或等于50mm,低合金鋼管壁厚大于或等于36mm,應進行預熱,預熱溫度和層間溫度控制在100~150℃,預熱區在焊區兩側各80~100mm。工作地點溫度低于0℃時,應通過試驗確定預熱溫度。
    (2)鋼管斜向搭接
    ① 鋼管斜向搭接之相貫線的貼合率應大于或等于85%,不貼合局部縫隙小于或等于4mm。
    ② 鋼管相貫線斜角焊縫亦需開坡口,斜坡角度大應大于或等于45o,焊縫高度大于或等于0.6t(t為支管壁厚),

    ③ 鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫,多層施焊時,應連續焊接,每一焊道表面應及時清理,如發現質量缺陷,應鏟除后重焊。

    (3)法蘭加工與連接
    ① 法蘭盤受壓接觸面應進行金加工,為防止焊接變形,法蘭盤接觸面應進內凹深度為h=(0.10~0.20)t,以提供預變形量.
    ②鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫,多層施焊時,應連續焊接,每一焊道表面應及時清理,如發現質量缺陷,應鏟除后重焊。
    ③ 法蘭盤受壓接觸面不平整度應小于或等于±0.20mm,為確保法蘭盤連接后,其接觸面貼合率大于或等于75%,用0.4mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的25%,連接最大間隙不得大于0.8mm。
    ④ 蘭盤金加工內外徑橢圓度小于或等于0.03~0.1mm(按11級公差精度)考慮鋼管橢圓公差影響,法蘭盤內徑加工放大余量為+0.4~1.0mm,內徑角焊縫坡口大于或等于45o,坡口高度h≥0.7t
    法蘭盤螺栓孔直徑加大量小于或等于M16時,為1~1.5mm,大于M16時,為2mm。螺孔分度公差應小于±0.2mm,以保證100%穿孔率。
    法蘭盤加強肋板制作在鋼管與法蘭盤對焊縫處,肋板應做成切角,當切角成45o時,其切角寬度均為1.2hf(hf為焊縫高度),即切角為焊足。高的1.2倍。法蘭盤連接采用普通螺栓或高強度螺栓,普通螺栓連接采用單螺母加彈簧墊鎖緊。

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